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                化学工程行业

                硫酸钡专用盘式干燥机

                应用客户:
                选用产品::盘式干燥机
                物料::
                简介:中文名称: 沉淀【硫酸钡 英文名称:pre-cipitated barium sulfate

                详细说明

                一、物料参数:

                中文名称: 沉淀硫酸钡
                英文名称:pre-cipitated barium sulfate 
                CAS No.:7727-43-7   
                化学式:BaSO4   
                分子量:233.39   
                摩氏硬度:3-3.5,  
                比重:4.0-4.6  
                主要成分:纯品   

                外观与性状:白色斜方晶体。   
                熔点(℃):1580℃。在1149℃时转变成单斜结晶。干燥时易结块㊣。  
                相对密度:4.50(15℃) 

                沉淀硫酸钡,较细粉,30-40%含水量加干粉混至18%水分后干燥,终水份0.2%。

                二、干燥机工作原理:
                  湿物料自加料器连续地加到干燥▆器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的⊙大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以〗连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料@ 从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口∴排出,真空型盘式干燥器的湿气由设◣在顶盖上的¤真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机卐构、引风机等↘辅机,可提高其干燥的生产能力。
                三、性能特点:
                (一)调控容易、适用性强
                ◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到好的状态。
                ◎每层干燥盘皆可〇单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或◥冷却,物料温度控制准确、容易。
                ◎物料的停留时间可以精确调整。
                ◎物№料的流向单一、无返混▼现象,干燥均匀、质量稳定、不需▃要再混合。
                (二)操作简便、容易
                ◎干燥器的开车、停车操作简单。
                ◎停止进料后,传送ξ物料耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
                ◎通过特←殊的大检视门的视镜,可以对设备进行很仔细的清洗和观察。
                (三)能耗低
                ◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的♀功率小,电耗少。
                ◎以ω 传导热进行干燥,热效率高,能量消耗ξ 低。
                (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
                ◎常压型:由于设备内气流○速度低,而且设备内湿『度分布上高下低,粉尘很难浮到设备⊙顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
                ◎密闭型:配备溶∮剂回收装置,可方便地回收载湿气体√中的有机溶剂。溶剂回收︼装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安◤全操作。特〓别适用于易燃、易爆、有毒物★料的干燥。
                ◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
                (五)安装方便、占地面积←小
                ◎干■燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位▅,安装定位容易。
                ◎由于干燥盘层式布置、立式安装,即使干燥面积很大ㄨ,占地面积也╱很小。
                四、技术特性:
                (一)干燥盘
                ◎设计压力:一般为0.4MPa,最大可达1.6MPa。
                ◎最高使用压力:一般≤0.4MPa,最高可达1.6MPa。
                ◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导〒热油加热,>320℃时可采用〇电、导热油、熔盐等方式→加热。
                (二)物料传送系统
                ◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
                ◎耙臂:每层干燥◎盘上有2~8支固定∏在主轴上的耙臂。
                ◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
                ◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物〓料,在适当@位置配加碾滚,可以强↙化传热和干燥过程。
                (三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
                ◎常压型:圆筒或八棱柱々型,有整体和对开两种结∏构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在▲壳体外。
                ◎密闭型:圆筒型壳♀体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
                ◎真空型:圆筒型壳体,设计压◣力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
                (四)空气加热器
                一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干↓燥效率。
                五、适应物料:
                干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
                ◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料


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